전통적인 조선소에서는 녹 제거 및 도색 작업을 담당하는 작업자들이 수십 미터 높이의 작업대에 매달려 페인트와 철 먼지 냄새 속에서 작업을 수행했습니다. 그러나 오늘날에는 지능형 고소 작업 장비가 이러한 고위험 고강도 작업들을 점차 대체하고 있습니다. 전 세계적으로 매년 만 척 이상의 선박이 정비 및 수리를 필요로 합니다. 전통적인 수작업 녹 제거 및 도색은 비효율적이고, 환경 오염을 유발하며, 위험합니다. 여기에 인력 부족과 점점 더 엄격해지는 환경 규제가 맞물리면서 선박 수리 및 건조 산업은 지능형 시스템으로의 전환을 가속화하고 있습니다.
줌리온의 지능형 고층 작업 장비는 조선소의 최전선 현장에 투입되어 특수 고층 작업 플랫폼부터 지능형 녹 제거 및 지능형 스프레이 도장 로봇에 이르기까지 지능형 운영 시스템을 구축함으로써 선박 수리 및 건조 방식을 사람 중심의 전술에서 인간-기계 협업으로 전환하는 데 기여하고 있습니다.
고소 작업대부터 지능형 시스템에 이르기까지 조선 및 수리 분야의 지능적인 혁신
국제해사기구(IMO)의 에너지 효율 및 탄소 배출 규제가 지속적으로 강화됨에 따라 선주들은 수리 및 건조 품질, 환경 성능, 건조 효율성에 대한 기준을 높이고 있습니다. 동시에 조선소들은 일반적으로 고공 작업 인력 확보의 어려움과 높은 이직률에 직면하고 있으며, 전통적인 수작업 방식은 더 이상 지속 가능하지 않습니다.
줌라이언의 지능형 고지대 도달기계고소작업 장비는 더 이상 단순히 사람을 높은 곳으로 올리는 장비의 역할에만 국한되지 않고, 높은 곳에서 전문적인 작업을 완수하는 데 중점을 둔 체계적인 솔루션을 구축합니다. 고소작업 장비는 보조 도구에서 핵심 생산성 장치로 업그레이드되어 지능형 건설 및 유지 보수 시스템의 중요한 구성 요소가 되었습니다.
조선소용 특수 장비 시스템으로, 고소 작업, 녹 제거부터 도장까지 전 공정을 포괄합니다.
줌리온의 지능형 고소 작업 장비는 선박 수리 및 건조의 핵심 작업 단계를 중심으로 전문 고소 작업대 + 지능형 녹 제거 로봇 + 지능형 도장 로봇으로 구성된 제품 매트릭스를 구축하여 선체 외부에서 선저 내부까지, 표면 처리에서 코팅 보호까지 전 공정 작업 능력을 갖추고 있습니다.
이 세 가지 유형의 장비는 조선소의 단일 링크 운영 요구 사항을 충족하기 위해 독립적으로 배치될 수 있으며, 사물 인터넷 플랫폼을 통해 조정 및 스케줄링되어 디지털 수리 및 제조 단위를 구성함으로써 녹 제거, 스프레이 및 고고도 작업의 간소화 및 병렬화를 실현하여 조선소에 조합 가능하고 확장 가능한 지능형 업그레이드 경로를 제공합니다.
조선소 환경은 염수 분무 부식, 금속 분진, 높은 습도 및 진동과 같은 복잡한 조건에 지속적으로 노출되어 있어 장비의 신뢰성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다.
ZT28S 및 ZT40S 시리즈는 설계 단계부터 조선소 작업 환경에 맞춰 특별히 강화되었습니다.
강화된 차체 구조와 견고한 타이어의 조합은 차량의 지상고를 높이고 강판을 통과하는 능력을 향상시킵니다.
IP54 보호 등급을 갖춘 완전 밀폐형 강철 케이스는 염수 분무, 먼지 및 용접 슬래그를 효과적으로 차단합니다.
조선소 수준의 2단계 공기 여과 및 다단계 연료 여과 시스템은 발전 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.
내장형 유압 튜브 및 케이블 배치로 걸림 및 부식 위험을 줄입니다.
주요 움직이는 부품에는 먼지 덮개가 장착되어 유지 보수 주기를 연장합니다.
상황 중심 시스템 설계를 통해 장비는 복잡한 환경에서도 높은 신뢰성을 유지하고 고장 간 평균 시간을 연장하여 미래의 무인 작전을 위한 견고한 지원을 제공합니다.
녹 제거의 혁명: 먼지 없는 초고압 물 분사 기술의 획기적인 발전
녹 제거를 위한 기존 샌드블라스팅 방식은 분진 농도가 높고 오염 확산 제어가 어려워 작업자의 건강과 환경 보호에 대한 부담이 지속적으로 증가하고 있습니다.
